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耐火澆注料是什么构成的,施工时不凝固怎么办?

时间:2020-02-03 22:19 作者:耐火材料生産廠家點擊:

耐火澆注料是散装料,施工时现场搅拌浇筑,施工时不凝固需要及时联系厂家,排查原因和处理,以免影响施工进度及工期。
 

耐火澆注料
 

耐火澆注料是什么构成的?

耐火澆注料的组成由耐火骨料,耐火粉末,添加剂和粘结剂组成。耐火澆注料的主要成分是什么?耐火澆注料是由各种聚集体和粘合剂组成的粉末颗粒的混合物。它是由多种工艺制成的不定形耐火材料。如果您知道耐火澆注料的具体成分,则需要对其进行测试并了解其抵抗力。浇注料的主要成分是什么?可以根据所用主要耐火材料的主要成分来确定。

耐火澆注料的主要成分是对耐火澆注料的理化指标的基本检测。在耐火澆注料的成分分析中,我们谈到了耐火澆注料的主要成分,即耐火澆注料的主体和直接决定耐火材料耐火性的基本条件。

耐火澆注料的成分可分为主要成分和辅助成分。在主要角色中占很大比例的基本组成部分称为主要组成部分,而原料中的内含物和过程中添加的组成部分则称为副组成部分。

如高铝浇铸料,主要成分是氧化铝;如硅浇注料,主要成分是二氧化硅,是耐酸耐火澆注料;可浇铸镁,主要成分是氧化镁,依此类推。

例如,铝镁浇铸料,主要成分是氧化铝和氧化镁,如刚玉莫来石浇铸料,主要成分是氧化铝,但含量较高。主要成分是化学成分,其在耐火澆注料中起主导作用,并在耐火澆注料中占很大比例。它对耐火澆注料的高温性能有重要的决定。能否用于高温炉中,耐火澆注料的主要成分也有很大的影响。

耐火澆注料的主要成分一般是选择耐火原料的主要成分是什么,但严格来说,耐火澆注料的主要成分是通过检测设备和检测值确定耐火澆注料的成分。

 

耐火澆注料施工时不凝固怎么办?

耐火澆注料施工时出现不凝固,要确定是不凝固还是凝固时间过长,要分析原因和解决问题,耐火澆注料是一种不定形耐火材料,由耐火骨料,粉末,添加剂和粘结剂按配方比例混合均匀后制成。

耐火澆注料的凝固时间是有限的,不能太快或太慢。通常,将耐火澆注料倒入衬里时,应先将混合浇注料倒入准备好的模具中,并在浇注完成后进行固化。耐火澆注料的固化速度取决于浇注料的材料和施工环境。在用不同材料建造耐火澆注料的过程中,凝固所需的条件也不同。当一些耐火澆注料固化时,会产生大量的热量,从而导致热凝结现象。这时,有必要进行控制以避免水的快速蒸发,这会影响固化。

冬季施工時,幹料應先存放在取暖間內,並用熱水攪拌,拌和料溫度保持在10℃以上,不宜另加化學促凝劑或防凍劑。

耐火澆注料的初始凝固时间不得早于40分钟,而最终凝固时间不得超过8小时。耐火澆注料对施工环境有一定要求,一般在30℃左右,不少于4℃。通常,在冬季施工耐火澆注料时,需要根据施工技术要求进行施工。如果温度太低,则需要采取措施。浇注料的凝固时间也是决定耐火澆注料性能的关键。如果凝结时间过长,或浇注料的强度不够,则不能用作炉衬。能缩短耐火澆注料施工后凝结与硬化时间的物质称为促凝剂(或促硬剂)。促凝剂的作用机理是比较复杂的,随所用的结合剂和促凝剂的性质差异而不同。

如果耐火澆注料长时间无法固化,请首先与浇注料生产厂家的技术人员联系,以确保浇注料的配方和原材料的质量,然后在施工过程中确定浇注料和粘结剂的比例。通常,在生产耐火澆注料时,浇注料制造商会根据客户的需求预先对配方进行全方位的测试,以确保耐火澆注料的各个方面性能都能满足客户的需求,然后量产 ,生产后交付客户施工的耐火澆注料。
 

耐火澆注料施工准备

1.技術准備

(1)施工前,應根據爐膛和爐襯的結構特點以及現場的實際情況,根據當地情況選擇安全,有效,經濟,合理,施工簡單的方法,使所有施工人員都能在施工之前就很了解。

(2)了解材料生産廠家的供應,充分了解澆注材料的品種,規格和施工方法,並制定合理的施工周期。

(3)應特別注意達到飲用水標准,pH值爲7-7.5的水質。在批生産之前,應進行小樣本測試以確定水源。

2.准備建築設備和材料

3.人員准備

所有施工人員均應進行“三級”安全教育,並具有一年以上可澆築施工經驗。

 

耐火澆注料施工程序及质量控制措施

1.施工過程及工作內容

1.1物料存儲:

在建造熔爐之前,應在施工現場建立耐火材料倉庫。倉庫面積應滿足物料周轉的需要,倉庫應通風良好,防雨,防潮。在冬季施工期間,倉庫應采取防凍和保溫措施。

材料的安全使用壽命爲一年。如果粘合劑硬化並結塊,請不要使用它。請與材料供應商聯系以更換粘合劑,並在批量使用前使樣品塊測試合格。

1.2施工過程

模板安裝→澆築攪拌→澆築施工→澆築維護→檢查→修理→烘箱幹燥→交貨

1.3模具:

模板的材料可以是不吸水的鋼模板或木模板。選擇鋼模板時,鋼模板的表面必須光滑且無生鏽。鋼模板之間的連接縫必須緊密且無間隙,平面應整體保持平坦,以確保漿液或液體不泄漏。選擇木模板時,應根據不同的施工位置確定模板的厚度。模板和澆注材料之間的接觸部分應塗上脫模劑,必要的部分可以用脫模紙粘貼。所制成的模板必須牢固可靠地安裝,並且尺寸准確,並且必須承受一定的支撐力,以使其在澆注過程中不會變形。在模塊之間使用設計草圖錐度,以確保省去模板並省力且方便。

1.4塊測試

在澆注料施工過程中,應根據不同的施工部件制作試塊。現場至少應制作兩個100mm×100mm×100mm的試塊。試塊的生産和維護應與爐襯的施工條件一致。觀察樣品塊的強度,記錄硬化時間,測試樣品塊的強度,進一步確認批量生産的生産技術要素。

1.5澆築施工:

澆注料的施工溫度控制在5-35℃之間。

1.應使用強制混合器進行混合。每分鍾轉數爲23-26。根據工藝要求的比例,首先將可澆鑄袋中的幹物料倒入機器中,取出粘合劑,然後將分散劑倒入一起。混合物應首先幹燥2-3分鍾,混合物應用水潤濕3-5分鍾。水量按照廠家提供施工說明,嚴格控制比例,並應根據溫度,濕度和流動性隨時調整水量。

2.對于大型熔爐施工,應保持施工的連續性,過程中不得停頓。在分層施工過程中,應使用2-3台攪拌機進行連續施工,以避免分層現象。人員上下班前後應互相照顧,並互相配合。如果在特殊情況下無法繼續施工,則應采取措施延遲材料的固化,施工單位應在8-10小時內完成生産准備,以便繼續施工,且時間應盡可能短。確保各層之間的自然連接並防止發生分層。阻滯措施應由材料制造商確認,並且不得影響澆鑄物的最終強度。

3.振動:澆注到鑄模中的澆注料應立即振動,在同一位置上不得丟失振動以及長期振動。


耐火澆注料产品采用袋装,内部有配置好的小包结合剂,搅拌时需要添加进去,如果忘记添加,施工时是不凝固或没有强度的。

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